鍍膜玻璃膜層表面出現(xiàn)的局部掉膜或脫膜現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為局部的透光率增強(qiáng)或者膜層完全脫落，脫膜形態(tài)一般指點(diǎn)狀、團(tuán)狀和片狀。對(duì)掉膜現(xiàn)象，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制，一般來(lái)說(shuō)，掉膜部位的額直徑大于2.5mm是不允許的。
引起掉膜的原因較多，主要有下列幾種情況：
1、生產(chǎn)方面。因鍍膜工藝的原因，在生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)一些針狀的掉膜，也叫針眼，是濺射鍍膜工藝本身無(wú)法避免的。另外，因鍍膜原片本事或設(shè)備清洗的原因，也有可能造成掉膜，對(duì)此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有相應(yīng)的要求和規(guī)定，出廠的產(chǎn)品都是嚴(yán)格按此規(guī)定檢驗(yàn)，合格后才出廠。
2、運(yùn)輸?shù)裟?。因玻璃開箱搬運(yùn)后或者切割完后，沒(méi)有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或者墊的不滿不平，致使玻璃之間直接接觸，在搬運(yùn)或者運(yùn)輸過(guò)程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對(duì)摩擦而導(dǎo)致掉膜。這種掉膜一般為點(diǎn)狀或團(tuán)狀的掉膜，可用手或者檢驗(yàn)設(shè)備感覺或者檢查到摩擦的痕跡。
3、腐蝕性掉膜。因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正確的方法，使得玻璃膜面接觸到了酸堿或者氧化性物質(zhì)等，致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這種掉膜一般能在掉膜面貨現(xiàn)場(chǎng)找到腐蝕性物質(zhì)殘留的痕跡。
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