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激光切割機(jī)的工作原理

作者:奧固鴻已有:N多人關(guān)注
激光切割的激光源一般用二氧化碳激光束,工作功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低。但是,通過透鏡和反射鏡,激光束聚集在很小的區(qū)域,能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱,使材料熔化。激光所引起的變形應(yīng)力使材料“分離”,激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度。這是光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分。材料很快被加熱至汽化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。
激光切割原理及切割情景如下圖:
由于光譜的可見光部分可穿透大多數(shù)玻璃,這是由玻璃本身物理特性所引起的。而且光譜中大部分不可見光也可穿透多種玻璃,從而限制了可用激光的波長及選擇范圍。所以,用激光切割玻璃時(shí),必須解決激光的波長選擇問題。多數(shù)情況下,激光波長的選擇在紅外(IR)與紫外(UV)之間。目前所采用過的激光切割,基本上都是次啊用CO2激光,因?yàn)镃O2激光具備較高的光吸收性。例如,碰鬼玻璃從5000nm開始就全面吸收CO2激光。
通過可控的激光加熱與冷卻處理,會在玻璃表面產(chǎn)生一個(gè)應(yīng)力場,從而形成一條光滑筆直的裂縫。只要控制好切割過程中玻璃表面的溫度分布,采用激光切割工藝便可以實(shí)現(xiàn)光滑而平整的切割邊緣。
激光切割系統(tǒng)包括100W的光束與2mm*20mm的橢圓激光加熱源,橢圓的主軸與切割方向一致,細(xì)水霧中心間距為18mm。這樣,表面加熱能以0.5m/s的速率在2mm厚的玻璃上穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)直線切割,橢圓的聚焦點(diǎn)保證了激光能量在切割線兩側(cè)均勻的和最優(yōu)化的分布。玻璃強(qiáng)烈地吸收10.6um的激光,所以幾乎所有的激光能量都被玻璃表面15um吸收層所吸收,相對玻璃表面移動的激光光點(diǎn)形成所需的切割線。選擇合適的移動速率,保證既有足夠的激光熱量在玻璃上形成局部的應(yīng)力紋樣分布,同時(shí)又不會將玻璃融化。
激光切割中另一個(gè)關(guān)鍵部件是淬火氣(水)嘴,隨著激光光點(diǎn)的移動,淬火氣(水)嘴將冷空氣(水)吹到玻璃表面,對受熱區(qū)域進(jìn)行快速淬火,玻璃將沿著應(yīng)力最大的方向產(chǎn)生斷裂,從而將玻璃沿著設(shè)定的方向分離。
選擇不同的激光功率、光點(diǎn)移動速度等參數(shù),應(yīng)力所致的斷裂深度可達(dá)100um到數(shù)毫米,意味這使用激光法可一部切割深度為100um到數(shù)毫米的玻璃。這個(gè)過程依賴與熱致機(jī)械應(yīng)力,斷裂深度和切割速率與材料本身的線膨脹系數(shù)有很大關(guān)系。

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